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搅拌釜/罐

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产品详细介绍

搅拌釜/罐——釜用固定式搅拌机

设备简介

本设备为中低速单轴搅拌设备,一般通过电机驱动,减速机传动,搅拌桨叶获得较大扭矩,驱使物料做轴向运动或径向运动,伴随着剪切、扩散、对流、撞击,使物料在短时间内达到混合效果。

搅拌器的结构形式和混合特性很大程度上决定了体系的混合效果。因此,搅拌器的选型好坏直接影响着整个搅拌设备的搅拌效果。无锡密科思专业从事搅拌设备的研究、开发、设计、制造和销售,密科思提供的所有产品均结合了广泛的应用经验、先进的混合技术、可靠的机械设计和精良的加工质量。密科思工程师通过分析物料特性、工艺要求以及各种参数来选择合适的搅拌器形式并确定尺寸以及安装方式,以满足不同客户的操作需要,解决客户的现实需求。正确选择搅拌器将提供更佳的混合效果、操作效率以及机械性能。

釜用固定式搅拌机是搅拌机与釜/罐/缸安装于一体的搅拌设备,一般用于产量大、稳定性好的生产流水线,可实现大规模、成批量工业化生产。

工作原理

搅拌桨叶在动力机组驱动下,沿固定方向旋转,在旋转过程中,驱使物料做轴向运动和径向运动。搅拌过程中,同时存在剪切、扩散、对流、撞击等作用,能够有效地对物料进行快速的搅拌、混合。

另外,为了消除搅拌容器内液体的打旋现象,增强被搅物料的上下轴向循环流动,形成全釜的均匀混合,此时有必要在容器内加入若干块挡板或导流筒。

常用工艺

通过选择合适的搅拌器,通过机械外力的作用,可以解决气-液、液-液以及固-液吸收、溶解、混合、悬浮、结晶、萃取、反应等工艺需求。

溶解:可溶性固体或液体溶解于另一液体中制备溶液

混合:多种分散体系间均匀混合制备一种新的材料

结晶:溶液中溶质以晶体形式析出

反应:物料经由化学变化转化为不同于反应物的产物

萃取:使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂内

应用产品

生物、医药、食品、农药、冶金矿业、石油化工、涂料、油漆、墨水、油墨、色浆、染料、颜料、树脂、胶浆、乳胶、胶粘剂、环保、水处理、泥浆、纸浆、电子、电池浆料、纳米改性涂料、生物柴油、涂布浆料、挤出浆料、压模浆料、纺织助剂、印刷浆料、果汁果酱、汤料、油田化学品、表面活性剂、沥青、食品饮料、生物柴油、悬浮剂、糖浆

组成部件

驱动电机、减速机、联轴器、机架、轴承、密封、搅拌器工作部分、控制系统、容器、内置构件等其他辅助组件

搅拌器可选(几种典型搅拌器)

本公司生产各类共计一百余种搅拌器,包含从朂常见的到各种复杂形状或特殊用途的搅拌器,可按HG/T 3796.1-2005标准的规格尺寸制造,也可根据用户生产工艺需求定制搅拌器。其中,桨叶式、推进式、涡轮式、螺带式和锚式框式在混合设备中应用朂为广泛。

常见搅拌操作目的、搅拌效果与搅拌器选型的关系

操作目的

推荐搅拌器

评估搅拌效果的特性参数

循环流量或剪切力的重要性

-液分散和气-液吸收

盘式涡轮、大叶片式、轴流涡轮等

分散时间、气泡比表面积、平均滴径或滴径分布、分散均匀度

剪切力用作分裂气泡,循环流动使气泡通过叶轮强剪切区次数增多

均相低粘度液体混合

(易溶液体调和)

推进式、轴流旋桨及涡轮式等

混合时间、混合指数、翻转次数、均匀度

提高循环流量能增大搅拌效果,剪切力影响小

均相高黏度液混合

锚框式、螺带、螺杆、大叶片式等

混合时间、剪切速率、翻转次数、均匀度

循环流量及剪切速率均能增大搅拌效果

-液萃取

轴流旋桨、直叶涡轮、盘式涡轮等

萃取速率、萃取效率、液滴比表面积、液膜传质系数和总容积传质系数

剪切力用作分裂液滴,循环流动使液滴通过叶轮强剪切区次数增多

-液浸取

桨式、轴流旋桨等

悬浮状态、固液浓度、比表面积、溶解速度

提高循环流量、提高搅拌效果,剪切力无影响

-液悬浮

推进式、轴流旋桨、弯叶涡轮等

悬浮状态、临界悬浮转速、固液浓度、比表面积

提高循环流量、提高搅拌效果,剪切力无影响

-液溶解

推进式、轴流旋桨、轴流涡轮等

溶解速度、以固粒表面积为基准的液膜传质系数及总容积传质系数

提高循环流量、提高搅拌效果,剪切力有一定影响

-液结晶

桨式、开启涡轮、推进加导流筒等

结晶速率、晶粒大小和均匀度

提高循环流量、提高搅拌效果,剪切力决定晶粒粒径大小

传热(气、固、液)

推进式、轴流涡轮、布鲁马金、三叶后掠式等

传热效率、液膜传热系数、总传热系数

提高循环流量、提高搅拌效果,剪切力无影响

反应(气、固、液)

按特定的反应条件要求配给

反应时间、传热、传质要求、翻转次数。对高分子聚合,转化率、相对分子量及分布为主要指标。

循环流量及剪切力对反映均有影响

功能可选

配罐容积:20L-10000L(大容积定制)

功率范围:0.37KW-30KW(大功率定制)

    源:380/400/415/440/480V50/60Hz3P

电机类型:普通型、防爆型、变频型

能效等级:GB2(IE3)GB3(IE2)

防护等级:IP54IP55IP65

安装方式:顶入式、侧置式、斜插式

调速方式:变频调速,推荐选用进口品牌变频器

搅 拌 器:桨叶式、蝶式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、推进式、旋桨式、螺带式、螺杆式、锚式、框式、及其它定制型搅拌器

工作环境:常压、真空、正压

密封方式:填料密封、骨架油封、机械密封、液封、磁力密封

容 器 盖:普通活动盖、密封型封头盖

容器夹套:不带夹套、整体夹套、螺旋挡板夹套、半圆盘管夹套、蜂窝夹套

容 器 底:平底、椭圆底、锥形底

内置构件:挡板、导流筒、内盘管

加热方式:不加热、电加热、蒸汽加热、导热介质循环加热

容器固定:平台式、落地式

    质:304316L22052507、钛材、哈氏合金、钛钼镍合金、及喷涂包衬

操 作 盘:普通按钮柜、增安型防爆按钮柜、隔爆型防爆按钮柜、普通触摸屏、防爆触摸屏

电器控制:继电器控制、PLC控制、矢量控制、温度压力检测

典型参数:

型号

罐容积(L

搅拌形式

功率(kw

转速(rpm

MJB-20-K

20

 

 

 

 

 

多层桨叶式

(其他形式搅拌器对物料的粘度应用、转速、功率等计算数据是不一样的)

0.37

162

MJB-50-K

50

0.55

138

MJB-100-K

100

0.75

118

MJB-200-K

200

1.1

100

MJB-300-K

300

1.5

85

MJB-500-K

500

2.2

76

MJB-800-K

800

3

67

MJB-1000-K

1000

4

63

MJB-1500-K

1500

5.5

59

MJB-2500-K

2500

7.5

59

MJB-3000-K

3000

11

53

MJB-4000-K

4000

15

53

MJB-5000-K

5000

18.5

53

MJB-8000-K

8000

22

43

MJB-10000-K

10000

30

43

大容积大功率可定制

备注:

以上典型参数是以固含量<30%,密度<1.3g/cm³,更大满载物料粘度2000cp核定。

您可以提出您所需要的处理量、设备形式、尺寸要求或您所需要加工的材料特性,工艺过程,密科思的销售工程师会提供让您满意的方案。

主要特点:

1,外形美观,做工细致,气派大方,可观性强。

2,结构紧凑、合理;安装、操作、维护简单;性能稳定,安全可靠。

3,多种搅拌器可供选择,针对性强,根据客户实际需求定制合适的搅拌器,解决客户的现实问题。

4,加工精度高、产品品质好,效率高、寿命长。

5,搅拌器可拆式设计,拆卸方便,清洗方便。

6,可选用变频器实现无级调速,变频调速******,能耗低,推荐进口品牌重载型配置。

7,可采用带密封型设计,减少溶剂挥发,降低物料损耗,节约环保;实现物料的真空脱泡脱水。

8,可采用自动控制,温度和压力自动反馈系统,保障安全。

9,可定制化程度高,满足各种物料特性、处理量,高温高压、易燃易爆、智能化、数字化要求,材质可根据要求定制SS304//SS316L/双相不锈钢/哈氏合金/钛钼镍合金等材料。

10,釜用搅拌机一般都是固定在平台上或者通过支腿支撑,设备稳固,生产安全性比较好。

11,生产连续性强,可24h长时间运行。